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新型閘閥的制作方法

作者:  來源:  更新時(shí)間:2019-10-24 16:17:31  點(diǎn)擊次數(shù):

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,是一種新型閘閥。


背景技術(shù):


閘閥是一個啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封,通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。


通過檢索,發(fā)現(xiàn)下述專利文獻(xiàn)與本申請相關(guān)性較大,具體內(nèi)容如下:


CN201827409U公開一種鑄鋼螺紋連接閘閥,由以下部件組成:閥體、閥座、閥板、大墊片、閥蓋、閥桿、中間接頭、小墊片、填料墊、閥母、填料壓蓋和手輪,這些部件之間的相互結(jié)構(gòu)如下:閥蓋固定在閥體上,閥桿穿過閥蓋,其外端與手輪連接,閥板位于閥座上并橫向設(shè)有與閥座配合的通道,閥板上部設(shè)有與閥桿螺紋連接配合的內(nèi)螺紋連接頭,小墊片和填料墊位于閥母和填料壓蓋之間,填料壓蓋固定在手輪底下,固定住小墊片和填料墊,大墊片位于閥板和閥蓋之間。


CN202901336U一種閘閥,包括:閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有左閥道、右閥道;閘板,所述閘板與所述左閥道之間、所述閘板與所述右閥道之間均固定有密封環(huán),所述密封環(huán)為銅密封環(huán),所述銅密封環(huán)焊裝于所述閘板上,還包括閥蓋,所述閥蓋固定于所述閥體的上表面;所述閥蓋與所述閥體的連接處設(shè)有墊圈。


本申請?jiān)谏鲜鰧@幕A(chǔ)進(jìn)行了較大改進(jìn),獲得了良好的效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:


本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝效率高、密封性能好、結(jié)構(gòu)新穎的新型閘閥。


本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:


一種新型閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、中間接頭、壓緊螺母以及閘板,閥蓋的下端部與閥體的上端部同軸密封螺紋連接;閥蓋的上端部設(shè)置外螺紋,閥母的下端部設(shè)置內(nèi)螺紋,閥蓋的上端部與中間接頭的下端部同軸心相螺紋連接,閥蓋與中間接頭之間安裝密封圈;中間接頭上端同軸螺紋嚙合壓緊螺母,閥桿的下端部同軸穿入閥母、閥蓋與閥體內(nèi)的閘板的端部相連接;包括閥板,所述閥板與閥桿的連接處外緣徑向一體制出一方形連接部,連接部中間制有一徑向條形槽,條形槽上部開口,條形槽的一個側(cè)向開口,條形槽中部對應(yīng)側(cè)壁一體向兩側(cè)延伸對稱制有兩軸向槽;其特征在于:在所述中間接頭閥桿通道上部同軸環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)壁制有螺紋;所述壓緊螺母為圓筒狀,壓緊螺母外圓同軸制有螺紋,該螺紋與中間接頭的環(huán)槽內(nèi)的螺紋同軸嚙合,壓緊螺母上端端部同軸徑向向外制有凸環(huán),該凸環(huán)與中間接頭上部的外緣直徑相同,同軸壓緊在中間接頭的上端端部;在閥板方形連接部上端,開口兩側(cè)的上部一體制有加強(qiáng)塊,在方形連接部的側(cè)向開口側(cè)對應(yīng)的閥板上徑向制有滑槽,滑槽向方形連接部的開口內(nèi)延伸,至方形連接部的開口側(cè)壁處。


而且,在環(huán)槽內(nèi)的壓緊螺母下端部與環(huán)槽直徑同軸嵌裝密封圈。


而且,在閥板圓形外緣的兩側(cè)一體對稱制有一對固定翅,固定翅對稱制在方形連接部的兩側(cè)。


本實(shí)用新型的有益效果為:


1、本申請?zhí)峁┑男滦烷l閥的中間接頭在上部不再采用同軸外套壓緊螺母的方式來進(jìn)行密封,而是進(jìn)行了改進(jìn),形成了同軸內(nèi)套的壓緊螺母的密封方式,密封性能更好,安裝更加快速。


2、本申請?zhí)峁┑男滦烷l閥的中間接頭內(nèi)嵌裝了密封圈,能夠保證內(nèi)套的壓緊螺母的密封性,能夠充分的保證中間接頭與壓緊螺母直接的接觸面的密封。


3、本申請?zhí)峁┑男滦烷l閥提高了密封效果,首次采用上、中、下三層橡膠圈密封,提高了閥桿與閥母,提高了閥門的密封性能。


4、本實(shí)用新型提供的安裝便捷的閘閥閥板上制有一滑腔,能夠?qū)㈩^部較大的閥桿從滑腔滑入到閥板的連接部,安裝十分便捷,連接方便,轉(zhuǎn)換快速,提高閥門的生產(chǎn)效率。


附圖說明


圖1為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖2為閥板的主視圖;


圖3為圖2的左視圖;


圖4為圖2中A-A向剖視圖;


圖5為配合使用的閥桿的主視圖;


圖6為圖5的右視圖。


具體實(shí)施方式


下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能依次限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。


一種新型閘閥,包括閥體2、閥蓋3、閥桿4、中間接頭5、壓緊螺母8以及閘板1,閥蓋的下端部與閥體的上端部同軸密封螺紋連接;閥蓋的上端部設(shè)置外螺紋,閥母的下端部設(shè)置內(nèi)螺紋,閥蓋的上端部與中間接頭的下端部同軸心相螺紋連接,閥蓋與中間接頭之間安裝密封圈6;中間接頭上端同軸螺紋嚙合壓緊螺母5,中間接頭和壓緊螺母的密封面同軸嵌裝密封圈7,閥桿的下端部同軸穿入閥母、閥蓋與閥體內(nèi)的閘板的端部相連接,閥桿的另一端部可緊固設(shè)置手輪或渦輪頭。


所述閥板與閥桿的連接處外緣徑向一體制出一方形連接部3-2,連接部中間制有一徑向條形槽3-4,條形槽上部開口,條形槽的一個側(cè)向開口,條形槽中部對應(yīng)側(cè)壁一體向兩側(cè)延伸對稱制有兩軸向槽3-6,上部開口、一個側(cè)向開口以及兩軸向槽共同形成一個空間,用于嵌裝閥桿端部T形頭。


本申請的創(chuàng)新之處在于:


1、所述中間接頭上端不采用現(xiàn)有技術(shù)中的外螺紋,而采用內(nèi)螺紋方式,在中間接頭閥桿通道上部同軸環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)壁制有螺紋。完全新穎的形式,更換密封形式后,連接和安裝都非常方便。


2、所述壓緊螺母為圓筒狀,壓緊螺母外圓同軸制有螺紋,該螺紋與中間接頭的環(huán)槽內(nèi)的螺紋同軸嚙合,壓緊螺母上端端部同軸徑向向外制有凸環(huán),該凸環(huán)與中間接頭上部的外緣直徑相同,同軸壓緊在中間接頭的上端端部。


3、在環(huán)槽內(nèi)的壓緊螺母下端部與環(huán)槽直徑同軸嵌裝密封圈,保證二者之間的密封性。


4、在閥板的方形連接部上端,開口兩側(cè)的上部一體制有加強(qiáng)塊3-3,一體制出的加強(qiáng)塊能夠增加閥桿T形連接頭的受力長度,使連接塊在徑向上的受力塊厚度增加,提高了連接部的使用期限;在方形連接部的側(cè)向開口側(cè)對應(yīng)的閥板上徑向制有滑槽,滑槽向方形連接部的開口內(nèi)延伸,至方形連接部的開口側(cè)壁處,增加了該滑槽,能夠放入較大的閥桿,能夠適應(yīng)更大的規(guī)格和壓力的閥門,提高該種類型的閥板的適用范圍;在閥板圓形外緣的兩側(cè)一體對稱制有一對固定翅,固定翅對稱制在方形連接部的兩側(cè),連接翅能夠保證閥板的軸向變量變小,保證閥桿不會從滑槽里滑出。


與本申請中閥板配合使用的閥桿2-1的結(jié)構(gòu)為:所述閥桿的下端部外緣鏡像對稱制有兩徑向凹槽2-2,凹槽下部的閥桿為T形頭2-3。


本申請?zhí)峁┑男滦烷l閥的中間接頭內(nèi)嵌裝了密封圈,能夠保證內(nèi)套的壓緊螺母的密封性,能夠充分的保證中間接頭與壓緊螺母直接的接觸面的密封。


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